新華社北京2月5日電 題：銅價高位震蕩 “以鋁節(jié)銅”應(yīng)用提速

　　新華社記者 王悅陽、姚子云

　　繼2025年創(chuàng)出歷史新高之后，2026年1月，國內(nèi)銅價一路上揚，同比、環(huán)比均出現(xiàn)大幅上漲。2月初，處于高位震蕩。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，近期銅價上漲是受供應(yīng)擾動、需求增長與政策預(yù)期的疊加效應(yīng)所致。

　　供應(yīng)端，全球銅礦面臨資源品質(zhì)下降、開采成本攀升、供應(yīng)脆弱性增加等多重因素長期制約。記者從中國有色金屬工業(yè)協(xié)會了解到，全球銅礦品位從2005年的1．3％降至2025年的0．65％，2025年開采成本較2015年增長超四成。

　　需求端，“綠色能源”與“人工智能”成為銅消費的重要增長引擎。萬得數(shù)據(jù)顯示，一輛普通新能源車的用銅量是傳統(tǒng)燃油車的3到5倍，拉動數(shù)十萬噸級的需求增量；人工智能數(shù)據(jù)中心的用銅密度也遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心，算力需求爆發(fā)及配套電力系統(tǒng)建設(shè)帶動了高純度銅箔、精密銅纜等產(chǎn)品的需求激增……

　　全球流動性與地緣政治環(huán)境，也為銅價上漲提供適宜土壤。“2026年開年以來全球流動性充裕，權(quán)益市場走強，疊加貴金屬行情升溫，共同推動銅價上行。”中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長陳學(xué)森說。

　　銅價上漲給下游企業(yè)帶來成本壓力。

　　生活中，從水龍頭、門窗把手到冰箱、空調(diào)，都有銅的身影；工廠里，電纜生產(chǎn)、儲能電池制造等，銅是重要原材料。

　　去年12月，安徽美博智能電器集團(tuán)有限公司、將軍空調(diào)（無錫）有限公司等企業(yè)下發(fā)調(diào)價通知，銅價上漲被列為重要原因。

　　修煉技術(shù)升級“內(nèi)功”，是部分企業(yè)的破局之道。

　　“通過結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，AI動態(tài)節(jié)能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的運用，在提升制冷制熱效果的前提下，不增加原材料使用量等，讓我們擁有了抗風(fēng)險能力。”格力電器副總裁朱磊說。

　　行業(yè)企業(yè)正加速創(chuàng)新突圍。諾德股份量產(chǎn)3微米極薄鋰電銅箔，讓銅箔體積減小10％；金田銅業(yè)對再生銅工藝進(jìn)行系統(tǒng)升級，把精煉后的銅純度穩(wěn)定在99．99％，以滿足高科技行業(yè)對原材料純度的嚴(yán)格要求。

　　“長期來看，無論是礦山的智能開采與低品位利用、冶煉的綜合回收，還是加工企業(yè)的高端材料研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新是應(yīng)對成本壓力和獲取超額利潤的主要途徑。”江西銅業(yè)期貨部首席分析師胡海斌說。

　　在銅價高企的背景下，“以鋁節(jié)銅”成為重要探索路徑。

　　“以鋁節(jié)銅”是指在電力、家電、汽車等領(lǐng)域通過研發(fā)應(yīng)用鋁合金電纜、銅鋁復(fù)合導(dǎo)電排等產(chǎn)品，在保證性能的前提下節(jié)約銅資源、保障供應(yīng)鏈安全的材料應(yīng)用策略。

　　2025年3月，工業(yè)和信息化部等十部門聯(lián)合印發(fā)的《鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案（2025—2027年）》將“光伏、風(fēng)電電站鋁導(dǎo)體電纜及銅鋁復(fù)合材料”“冰箱、空調(diào)熱交換器換熱鋁管”等列為重點拓展方向。

　　“‘以鋁節(jié)銅’不等于‘偷工減料’。”陳學(xué)森說，它不是簡單的材料替換，而是靠技術(shù)創(chuàng)新彌補鋁的性能短板。銅鋁復(fù)合材料融合了銅優(yōu)良的導(dǎo)電性和鋁突出的輕量化特性以及成本優(yōu)勢，目前已在新能源、電力電纜、家電等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用。

　　部分領(lǐng)域“以鋁節(jié)銅”的探索已取得成效。記者從中國有色金屬工業(yè)協(xié)會了解到，空調(diào)用銅量已由2000年的每臺12千克下降至目前的每臺4千克；新能源汽車用銅量已由最初的平均每輛80千克，下降至目前每輛60千克。

　　國家電網(wǎng)也已實現(xiàn)銅鋁復(fù)合材料的應(yīng)用準(zhǔn)入。據(jù)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，未來三年，配電網(wǎng)設(shè)備單機用銅量平均將減少65％，成套開關(guān)設(shè)備平均用銅量由每臺200千克減少至每臺70千克。

　　記者了解到，銅鋁復(fù)合材料的價值已不止于“降本節(jié)銅”。

　　一方面，優(yōu)質(zhì)銅鋁復(fù)合材料的應(yīng)用具有綠色價值，鋁循環(huán)利用能耗僅為原生鋁的5％，低于銅回收能耗；另一方面，更關(guān)乎產(chǎn)業(yè)安全與國際競爭力。

　　“‘以鋁節(jié)銅’等材料替代技術(shù)的應(yīng)用與推廣進(jìn)一步強化了資源節(jié)約效應(yīng)，這一結(jié)構(gòu)性變化意味著，我國對于進(jìn)口銅原料，特別是銅精礦的依賴增長趨勢將會迎來改變。”陳學(xué)森說。